玻化砖以它的高致密性、耐磨、色彩多样和低吸水率等特点正在逐步取代吸水率大密度低的普通瓷砖、陶瓷砖。随着玻化砖在建筑装饰墙面和地面的广泛使用，玻化砖湿贴安装易产生空鼓脱落的问题一直困扰着设计和施工单位。总结我们的施工和管理的实践经验，本文浅析玻化砖湿贴安装易产生空鼓的原因，从设计、施工预防控制措施等方面来论述玻化砖湿贴空鼓脱落的预防控制措施。
一、 湿贴安装玻化砖空鼓脱落产生的原因分析
1、技术交底未做好
在施工前项目管理部门的技术负责人未对施工人员作详细并有针对性的可操作的技术交底，工人施工无操作依据和相关质量标准。
2、施工前未做样板件
大面积施工前未做样板段或样板块。对饰面基层和饰面材料的含水率、粘结强度等没有掌握可靠的数据。对所用粘结材料与基层和饰面层的相容性和剥离强度缺少应有的可用数据。这几个因素中有一个或以上的因素都会导致玻化砖饰面层的空鼓脱落。
3、基层墙面的变形
在结构装饰空间内的非承重隔墙用轻钢龙骨或木龙骨做基架，用水泥纤维板(FC板）或木条覆面加钢丝网后用水泥砂浆粉刷经过规定时间保养以达到一定的强度。因轻钢龙骨的刚度不够或木龙骨的含水率不标准而引起基层骨架变形，基层骨架的变形会导致玻化砖饰面层的空鼓脱落。
4、水化反应时的缺水和施工环境温度低
基层墙体为轻质加气混凝土砌块、传统烧结红砖墙等吸水较大的材料在玻化砖安装中作为粘结材料的水泥水化反应时抢去了本该是水化反应用的水，从而导致水化反应因缺水而使粘结材料不能达到标准要求的强度，引起玻化砖的空鼓脱落。玻化砖湿贴施工作业时的环境温度低于5度致使粘结材料不能有效凝结。
5、基层未清理干净
基层有粉刷层的旧墙面或基层墙面及砖的背面有油渍、污染物、灰尘等未清理干净，影响粘结层同砖及墙面的有效结合，引起玻化砖的空鼓脱落。
6、优点的双刃剑作用
低吸水率和高致密性的特点惹的祸。传统的普通瓷砖因其密度低，在砖表面有很多的毛细孔存在，水泥类粘结剂能通过这许多的毛细孔渗透进去，水泥凝固后便形成一个个铆栓，这是使用的铆固原理来粘贴普通瓷质砖的。而玻化砖正因其高致密性和低吸水率，用传统的水泥粘结，因表面无毛细孔而不能形成铆栓效果。故而引起玻化砖的空鼓脱落。
7、水泥等粘结材料的质量不合格
材料进场未做好检查验收工作。水泥有效成分和主要成分的配合比和相关物理化学性能及相关技术指标不合格，粘结强度等不合格引起的玻化砖空鼓脱落。
8、保养和成品保护不标准
施工人员未按批准的施工方案要求作认真的保养。粘贴安装后水化反应时缺水而未补水；粘贴安装后未到标准强度的龄期，而其它工种在玻化砖饰面上作业而影响玻化砖同基层的有效粘结引起的玻化砖空鼓脱落。
二、 玻化砖湿贴空鼓的防治措施
1、从结构的设计上排除空鼓脱落的可能
超过3m的墙面、共享空间、地铁机房等有震动的结构墙面不宜采用湿贴法安装，可用钢基层干挂法安装玻化砖（锚固背栓，或用专用的干挂结构胶：环氧树脂类AB双组份胶粘贴小石条加厚然后按传统干挂法施工）下附供参考的锚栓力学性能相关数据：
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项目 |
参考标准 |
测试方法 |
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试验拉拨 |
≥7KN |
DJ/TJ08-003-2000 |
背栓式玻化砖幕墙使用锚栓为非标准五金件,应采用奥氏体不锈钢，规格为M6，其性能见上表。同时应符合现行国家标准《紧固件机械性能 不锈钢螺栓、螺钉和螺柱》（GB/T3098.6）和《紧固件机械性能不锈钢螺母》（GB/T3098.15）的规定。
2、做好技术交底
根据批准的施工方案在施工前做好相关技术和质量安全交底。确保施工人员操作有依据，质量有标准。
3、样板先行
针对实际使用的基层墙面、饰面材料、粘结材料、施工环境条件、实际作业人员先做样板，获取相关的技术数据后，会合建设、监理、施工等各方做样板验收并做确认后再做大面积的施工。
4、材料进场使用的质量控制
根据批准的采购计划购买粘结剂等材料。材料进场应检查相关的检测报告和合格证。并按施工方案做好见证取样复试的工作。严禁不合格的材料进场和使用。
5、基层骨架的强度和刚度应附合设计和相关标准的要求
非承重隔墙用轻钢龙骨或木龙骨做基架玻化砖饰面，所使用的槽钢、角钢、轻钢龙骨和木龙骨的强度和刚度应符合相关的标准。不能以石膏板或成品饰面板的基层标准用来作为湿贴安装玻化砖饰面的基层的相关标准。
6、基层清理和隐蔽检查验收
原旧墙体的粉刷层应彻底清除干净。砖的背面的油渍、污染物、灰尘等应清理干净，并应保证作业环境的干净整洁。基层及砖背面的清理应做好隐蔽工序的检查验收，并做好相关的书面记录。
7、保证水化反应时的水分和合适的施工环境温度并正确保养
轻质加气混凝土砌块、传统烧结红砖墙等吸水较大的材料在玻化砖粘结的前一天应加水湿润，粘结材料在水化反应中合适的水份，是保证粘结强度的关键。湿贴施工作业时的环境温度应在5度以上。应按粘结材料的使用说明要求的条件做好保养。
8、使用专用的界面剂作界面处理
市场针对玻化砖的饰面安装开发出了很多新产品。用SJ-601等水泥改性剂作界面剂处理。先用改性水泥浆均匀涂刷于玻化砖背面，然后在上面均匀的撒下中粗黄砂，所用比例如下：
（1）、吸水性强基底，取改性剂：水泥=1：1；吸水性小基底，取改性剂：水泥=1：1.5。
（2）、配制时可先按改性剂：水泥=0.3：1拌成稠浆，再加入剩余改性剂拌成稀浆，这样配成的改性水泥浆均匀，结块少。
墙面基层也应同时做界面处理，饰面安装前应确认界面处理剂的干燥时间达到使用说明要求的规定时间。
9、玻化砖粘贴专用胶
聚合物增强型的水泥基玻化砖粘结剂，粘结配方为特殊高强，吸附原理采用吸盘式的，很好地改善了玻化砖的粘结性能，大大降低玻化砖湿贴安装的空鼓脱落率。施工方法如下：
（1）、基面处理应确保能够达到干净、干燥、坚实、平整及稳固妥当和合适的含水率。
（2）、将专用胶粉剂25kg加入的清水6kg中，使用机械搅拌方式搅拌直至无结块为宜，然后静置约3分钟左右后再均匀搅拌备用。搅拌好的材料应在规定的时间内使用完毕。
（3）、首先以沟口镘刀铺摊约3mm的粘结厚度，1m2左右为合适的每次批覆面积。
（4）依据玻化砖沟深度，用适当的沟口镘刀将粘结专用胶刮出均匀条纹形状，后将玻化砖粘贴于基层上，用手和橡胶锤轻轻挤压砖面让砖跟胶浆完全接触，砖缝应有适量的胶挤出，以保证粘结面的饱满均匀。粘结面的饱满均匀是控制空鼓的关键之一。
（5）、粘结层的最大厚度以不大于6mm为宜。
（6）、在标准的23℃及50%相对湿度状况下，粘结完工16 小时后，方可进行填缝作业。不同的温度和湿度下施工应参照材料的使用说明，达到合适的时间等待强度达到标准要求后再做填缝作业。
湿气敏感的天然石材、人造石或直接粘贴于木工板、多层板上不适用于这种专用胶，当预期基层有一定变位需求时或震动干扰时，应添加界面剂、多功能添加剂以加强和改善粘结强度并增加粘结剂本身柔韧程度。
10、挂贴安装
使用粘结剂加铜丝挂贴的基本工序：准备好长度为250mm铜丝若干备用——在预排好的玻化砖上口用石材手提切割机开二条宽度为钢丝直径2倍的小槽——清除干净槽内的灰尘等杂物——把铜丝放入小槽内——填满填平干挂专用胶——用50*50mm左右的小砖片背面涂上干挂专用胶压在铜丝上静置保养48小时以上——小砖块和铜丝做剥离试验粘结强度符合设计要求——在挂装缝上口约60mm地方安装膨胀螺栓——将批好粘结材料的玻化砖上墙——铜丝挂在膨胀螺栓上——调整好砖面的平整垂直度。
挂装安装质量控制的关键点：制订施工方案；认真落实技术交底；样板先行；铜丝预埋的粘结强度；铜丝预埋静置保养的时间应严格按照干挂胶的使用说明来执行；统计我们的完成项目用挂贴安装法施工的玻化砖的平均空鼓率都保持在2%以下。
从行业范围来说，玻化砖湿贴空鼓的质量通病还没有百分百的克服办法，这其中有玻化砖高致密性低吸水率的客观原因，但因综合效果明显高于传统的瓷质砖，玻化砖在建筑装饰上广泛使用是大势所趋。相信会有更好的粘结材料和合理科学的工艺来克服现在的材料不足之处，从而保证玻化砖使用的安全性和饰面效果性的完美统一。
（苏州国贸嘉和建筑工程有限公司 顾晓峰）